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如何预防灌浆料施工后开裂?

灌浆料施工后开裂是灌浆料中最常见的缺陷之一,裂缝的形式多种多样,有表层的、深层的、贯穿的、纵向的、横向的、斜向的等,表面的微裂缝有的呈网状、有的呈放射状、有的呈平行状,深层或贯穿的裂缝有的外宽内窄、有的内宽外窄。按照缝宽、缝深、缝长及裂缝成因,可将裂缝分为不同类型,对大体积灌浆料,

1类即龟裂或细微裂缝,一般缝宽≤0. 2ram,缝深h≤30cm;

2类系表面(浅层)裂缝,一般缝宽0.2ram≤h<0.3ram,缝深30cm

3类指深层裂缝,缝宽0.3itlm≤≤0.5ram,缝深100cm

4类即贯穿裂缝,缝宽>0.5ram,缝深h>500cm。

 

    形成开裂的原因主要是在灌浆料浇筑后,由于水泥在水化凝结过程中,产生大量的水化热,使灌浆料体积膨胀,待达到最高温度以后,随着热量向外部介质散发,温度将由最高温度降至一个稳定温度或准稳定温度场,产生一个温差。降温时灌浆料将发生体积收缩,在基础部位灌浆料收缩受基岩约束,将发生很大的拉应力,如果超过灌浆料的极限抗拉强度,就将出现基础贯穿裂缝;在脱离基岩约束部位,如果灌浆料的最高温度与外部介质的温差过大,内部热的灌浆料约束外部冷灌浆料的收缩,即灌浆料内部温度场呈非线性分布,就可能出现表面裂缝或深层裂缝,因此温度应力是产生裂缝的主要原因。此外,灌浆料强度低,抗裂性就低,容易产生裂缝;基础不均匀,导致灌浆料产生沉陷裂缝;灌浆料中骨料含有某些活性物质,同水泥中的碱发生反应,使灌浆料体积膨胀,导致灌浆料产生碱骨料反应裂缝;灌浆料初期养护不当,灌浆料因散失水分弓f起体积收缩变形,形成干缩裂缝;钢筋锈蚀,对周围灌浆料产生膨胀应力,产生钢筋锈蚀裂缝;灌浆料承受荷载、冻融等,也会产生裂缝。

 

    预防措施:灌浆料表面裂缝多发生在浇筑初期,主要是由于表面温度骤降引起的,因此对灌浆料表面进行防护,防止温差过大是主要的预防措施。拆模后灌浆料突然暴露在较冷空气中,也相当于一次气温骤降,因而必须立即保温。养护是预防灌浆料产生裂缝的又一措施,在灌浆料龄期内应保持灌浆料表面湿润。

 

处理方法裂缝补强处理可分为三种,即表面修补、内部处理、锚固处理:

 

表面修补主要是进行缝口封闭,防止渗漏和钢筋锈蚀。处理方法包括沿缝口凿缝嵌缝、缝口贴橡胶皮板和做防渗层、缝口涂刷环氧玻璃丝布、高分子聚合物缝口浸渍等。

 

内部处理主要是恢复结构的整体性,用于深层裂缝及贯穿裂缝。常用方法为水泥灌浆和化学灌浆。以堵漏为目的的,常选用丙凝、水玻璃、水溶性聚氨酷浆材;以恢复结构整体性为目的的,常选用粘结强度高的环氧、甲凝类浆材。

 

在灌浆料施工中,严格按设计要求,加强对灌浆料工程的这些要点质量控制,节省工程费用,实现经济、安全、高效的工程建设管理目标有着重要的现实意义。

 

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